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萬(wàn)能材料拉力機夾具選擇
點(diǎn)擊次數:546 更新時(shí)間:2023-10-30

萬(wàn)能拉力試驗機夾具特點(diǎn)

1、萬(wàn)能拉力試驗機夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標;  2、試驗力的大小決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動(dòng)強度的大??;  3、試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分;  4、材料的成分組成各種各樣;  5、試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸(如普通鋼材等;  6、國內大的電子式萬(wàn)能試驗機試驗力為 600KN,0.5 級機);  7、試樣尺寸小到直徑φ0.006mm 的金絲,大到直徑 1m 的 PVC 管材等;  8、要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。


2萬(wàn)能拉力試驗機夾具應用要求

1、對一般的金屬及非金屬試樣應用要求: ?。?)夾具的鉗口直接與試樣接觸,一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼、合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等; ?。?)通過(guò)適當的熱處理工藝(淬回火、滲碳淬火等)增加其強度、耐磨性; ?。?)有時(shí)在鉗口處鑲裝特種鋼材; ?。?)有時(shí)在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

2、對一些小試驗力的夾具應用要求: ?。?)與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等; ?。?)例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。

3、夾具體應用要求: ?。?)一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結構鋼,通過(guò)適當的熱處理工藝增加其力學(xué)性能; ?。?)有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬; ?。?)有時(shí)也采用鑄造結構(鑄鋼,鑄鋁等)

4、發(fā)展行業(yè)需要發(fā)展中變化的夾具 ?。?)夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展; ?。?)夾具的夾緊方式由原來(lái)的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發(fā)展; ?。?)全自動(dòng)夾具:從試樣尺寸測量到裝夾,再到開(kāi)始試驗,最后出測試報告一次完成; ?。?)全自動(dòng)夾具成本很高,僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗?! 。?)連續試驗夾具或者多功能夾具增多,廠(chǎng)家為了節省成本,提出來(lái)的新要求,但設計成本高。

5、特殊行業(yè)需要特殊夾具 ?。?)環(huán)境試驗(高低溫試驗)的增多,使用于高低溫的夾具增多; ?。?)高低溫的夾具體積小,又要滿(mǎn)足試驗力,又要耐高溫、低溫,一般比較難設計; ?。?)特殊行業(yè)用試驗夾具和應用越來(lái)越多。

3萬(wàn)能拉力試驗機夾具結構設計要求

1、萬(wàn)能拉力試驗機夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì);  2、試驗標準是指 ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等,符合企業(yè)標準、行業(yè)標準、國際標準等;  3、根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具,或者專(zhuān)用夾具;  4、對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據試樣的型狀及材質(zhì)設計夾具?! ?、夾具本身沒(méi)有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個(gè)平板夾緊,金屬  薄板試樣可采用楔形夾緊方式,也可采用對夾夾緊方式);  6、夾具本身就是一個(gè)鎖緊機構,我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋,螺釘,螺  母)、斜面、偏心輪、杠桿等,夾具就是這些結構的組合體;  7、萬(wàn)能拉力試驗機用夾具在結構上沒(méi)有固定的模式,根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大;  8、大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加;  9、臺肩試樣采用懸掛結構等;  10、萬(wàn)能拉力試驗機夾具適用性要求: ?。?)夾具是否使用方便、安全?! 。?)夾持是否可用,不能有打滑現象?! 。?)做試驗過(guò)程中,試樣斷點(diǎn)好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)

4萬(wàn)能拉力試驗機夾具分類(lèi)

(一)夾具根據試驗方法不同,大致可分為:  1、拉伸類(lèi)夾具、  2、壓縮類(lèi)夾具、  3、彎曲類(lèi)夾具、  4、剝離類(lèi)夾具、  5、剪切類(lèi)夾具等,  注:其中拉伸類(lèi)夾具約占夾具總量的 80%左右。

 ?。ǘA具按結構劃分,可分為:  1、楔形類(lèi)夾具(指采用斜面鎖緊原理結構的夾具);  2、對夾類(lèi)夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具);  3、纏繞類(lèi)夾具(指試樣通過(guò)纏繞方式鎖緊的夾具);  4、偏心類(lèi)夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具);  5、杠桿類(lèi)夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具);  6、臺肩類(lèi)夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)  7、螺栓類(lèi)夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具);  8、90°剝離類(lèi)夾具(指適用于兩試樣進(jìn)行垂具,直剝離的夾具)等。

注:這些夾具的結構各有各的優(yōu)缺點(diǎn),例如:楔形夾具,初始夾緊力小,隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具,初始夾緊力大,隨試驗力增加。夾緊力隨之減小。

(三)夾具按用途劃分,可分為:  1、土工布拉伸夾具;  2、線(xiàn)繩拉伸夾具;  3、線(xiàn)絲拉伸夾具;  4、編織袋拉伸夾具;  5、線(xiàn)材拉伸夾具;  6、橡膠片拉伸夾具;  7、鋼絞線(xiàn)拉伸;  8、扭轉夾具;  9、彈簧拉伸夾具;  10、人造板拉伸、壓縮、彎曲夾具;  11、保溫材料拉伸夾具;  12、管材拉伸、壓縮夾具等。

5萬(wàn)能拉力試驗機夾具選擇

1、根據主機最大試驗力選擇主要夾具?! ?、夾具所能承受的最大力必須大于等于主機的最大試驗力?! ?、根據非標配置、或擴展配置選一些次要夾具。(例如:擴展配置傳感器為 10kN,所選次要夾具所能承受的最大試驗力也要為 10kN。)  4、根據客戶(hù)試樣選夾具。(例如:客戶(hù)提供試樣的形狀,最大試驗力等。)  5、建議客戶(hù)用什么樣的夾具。(例如:直徑小于 1mm 的繩類(lèi)試樣,包括鋼絲、鐵絲、細線(xiàn)  等?! ?、試樣采用纏繞式夾持方法時(shí),試樣延伸率誤差大;  7、建議用戶(hù)在選擇夾具,請多與江西海達拉力機廠(chǎng)技術(shù)工程師多溝通交流;  8、確保夾具的選擇是針對自己行業(yè)需要而設計鑄造。

6拉力試驗機夾具安裝

1、試樣的正確裝夾對試驗很重要,直接影響試驗的成敗及測試數據的準確性;

2、總的原則是:使試樣(或成品、半成品)的受力作用線(xiàn)盡量與傳感器的力作用線(xiàn)重合?! ?、對矩形試樣、脆性試樣來(lái)說(shuō),裝夾更為重要;  4、對楔形夾具來(lái)說(shuō),試樣的左、右對中是由夾具保證的,但前后卻容易裝斜,裝斜后在拉伸過(guò)程中試樣兩側受力不均勻,有可能撕裂試樣或斷點(diǎn)差?! ?、在裝夾時(shí)盡可能的將試樣前后裝平行,平行后再做拉伸;  6、在鋼絲類(lèi)纏繞夾具中,不能出現線(xiàn)壓線(xiàn)的情況,這樣會(huì )造成局部的應力集中,往往會(huì )從壓線(xiàn)處斷,造成斷點(diǎn)差?! ?、對于搭接試樣,應使搭接面通過(guò)傳感器的力作用中心?! ?、注意在安裝前先閱讀廈門(mén)海達拉力機廠(chǎng)操作說(shuō)明書(shū)。

一、試驗機的主要用途及適用范圍

數顯式電子萬(wàn)能試驗機,主要用于測試各種材料的拉伸、壓縮及塑料管件的環(huán)剛度。在拉伸試驗中,檢測材料的 承載拉力、抗拉強度、伸長(cháng)變形、延伸率等技術(shù)指標;在壓縮試驗中,檢測材料的承載壓力、抗拉強度、 壓縮變形等技術(shù)指標。以上檢測參數在試驗結束后,由主控制器根據試驗開(kāi)始時(shí)設置的試驗參數條件自動(dòng)計算,同時(shí)顯示相應的試驗結果,各檢測參數在試驗結束后既可打印,也可在控制器內保存以備查詢(xún)顯示。

二、產(chǎn)品圖片:

GWM-50冠恒塑料薄膜橡膠材料拉力測試標準示例圖1

(此圖僅供參考,以實(shí)物為準)

三、試驗機的主要技術(shù)指標

序號

  

  術(shù)      

1

最大試驗力

50KN

2

型號

GWM-50

3

測力范圍

2%-

4

示值相對誤差

±1%

5

試驗力示值重復性相對誤差

1%

6

試驗力零點(diǎn)相對誤差

±0.1%FS

7

速度范圍

0.1-500mm/min

8

試驗空間

700mm

9

壓縮空間

700mm

10

試驗寬度

450mm

11

加載方式

電動(dòng)

12

電源電壓(必須有可靠的接地措施

220V±10%   50Hz

13

主機尺寸

868mm*580mm*1836mm

14

重量

400KG

四、試驗機的結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成

4.1機械部分結構及工作原理:

本機采用電動(dòng)加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動(dòng)器、加載電機、減速系統、動(dòng)力傳動(dòng)機構等部件;

上部是試樣夾持及力值、變形測量機構,包含有加載傳動(dòng)機構、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

4.2 電氣部分:

電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。主控制器可以根據不同是試驗要求,選擇拉伸、剛度、壓縮試驗模式,并設置各試驗模式試樣參數,調整好試樣后,按試驗鍵,系統即可自動(dòng)啟動(dòng)試驗,并根據相應的試驗條件,自動(dòng)判斷停機處理,同時(shí)顯示相應的試驗結果。

4.3 本機的幾項主要功能:

4.3.1 全開(kāi)放性參數設置

4.3.2 設置參數 保存,下次開(kāi)機自動(dòng)讀取顯示

4.3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設置,可隨時(shí)調整零點(diǎn)

4.3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;

4.3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;

4.3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

4.3.7 靈活的數據查詢(xún)顯示功能;

4.3.8 過(guò)載停機、音頻報警保護功能;

4.3.9 試驗結束自動(dòng)判斷功能;

4.3.10 極限位置保護等;

五、軟件介紹

試驗機控制器由主控板,鍵盤(pán),顯示驅動(dòng)板組成,如下圖所示,主控板采集力和位移信號,根據試驗規程,驅動(dòng)電機運動(dòng),得出要求的結果,該主控板采用ARM系列32位處理器,功能強大,運算速度快,下面將根據信號接線(xiàn)具體說(shuō)明

主控板同時(shí)連接鍵盤(pán)和顯示驅動(dòng)板,用來(lái)接收鍵盤(pán)命令,輸出顯示信息。鍵盤(pán)可以是按鍵鍵盤(pán),也可以是薄膜鍵盤(pán)

液晶顯示器能實(shí)時(shí)顯示試驗曲線(xiàn)和多個(gè)測試結果,可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機打印試驗曲線(xiàn)和試驗結果,驅動(dòng)電機類(lèi)型繁多,如直流調速器,步進(jìn)電機,伺服電機,變頻器,比例閥等。既可用于工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的惡劣環(huán)境也可用于實(shí)驗室的清潔環(huán)境,操作起來(lái)快速靈活。

測控儀的正面可分為兩個(gè)部分:液晶顯示部分、鍵盤(pán)。

GWM-50冠恒塑料薄膜橡膠材料拉力測試標準示例圖2

5.1面鍵各部功能介紹:

液晶顯示屏:顯示力值、峰值, 位移、速度、提示等。

鍵盤(pán):配合液晶使用,用于控制操作和各參數值的改變,以及控制電機的運行。

5.2各按鍵介紹:

名稱(chēng)及功能:

[↑]、[↓],[←]兩鍵配合[標定]、[設置]用于選擇和修改數據,下面在其他鍵的功能介紹中穿插進(jìn)行示例說(shuō)明。

    [設置],按[設置]鍵將顯示

GWM-50冠恒塑料薄膜橡膠材料拉力測試標準示例圖3

這也是開(kāi)機后直接進(jìn)入的狀態(tài)。其中 行反白顯示,表示默認的是 行,按[↑]、[↓]鍵可在三個(gè)選項里變換,選中其中一項后按[設置]鍵后顯示

GWM-50冠恒塑料薄膜橡膠材料拉力測試標準示例圖4

后兩行是操作提示,其中 行反白顯示,表示默認的是 行,按[↑]、[↓]鍵可在多個(gè)選項里變換,這些選項都是前一步選擇所需要的參數,前一步的選擇不同,本屏選項的內容和數目也不同。用[↑]、[↓]鍵選中某個(gè)選項,則該選項反白顯示,這時(shí)按[設置]鍵,則該選項內容的 后一位閃爍顯示,表示該位可以修改,按[↑]、[↓]鍵則該位在0-9之間變化,按[←]鍵則前移一位閃爍顯示,該項的內容修改完畢后按[設置]鍵,則數字停止閃爍,整個(gè)參數項繼續反白顯示,這時(shí)按[↑]、[↓]可以選擇其他參數項。當所有的參數修改完畢后按[復位]鍵,則保存剛才所有的修改并進(jìn)入到正常試驗狀態(tài)

設置參數說(shuō)明:設置參數共10項或更多項(隨功能不同而變),

普通拉伸試驗時(shí)

以一定的速度加力直到試樣破壞

進(jìn)行試驗前,先設置好試驗參數,拉籪或壓碎自動(dòng)停機,自動(dòng)記錄最大力, 強度, 變形率,還能自動(dòng)求出屈服強度。

設置參數是:

1.試驗速度,當按試驗鍵后,橫梁以該速度移動(dòng)加力

2.返回速度,拉斷或壓碎試樣后,橫梁以該速度返回,0表示試樣破裂時(shí)橫梁不返回

3. 返回提前減速位移mm,調整次數可使返回時(shí)的位置準確。

4.加力式移動(dòng)方向0-向下,1-向上

5.力單位,0->N,1-kN,2->kg

6.是否使用引伸計,0為不用

7.編號,隨著(zhù)每一次試驗,該數自動(dòng)增大,若重做某一試驗,可修改次編號,這樣以后的試驗就從該編號開(kāi)始。開(kāi)機默認為0,若設為其他值可以查詢(xún)以前保存的試驗結果。

8.試樣面積,計算 強度時(shí)用,最大力除以面積等于 強度

9.試樣長(cháng)度,計算變形率用,斷裂時(shí)的 變形除以長(cháng)度等于變形率

10.預緊力,  以拉彈簧剛絲為例,試樣一般不直,若預緊力設為50N,則表示當力為50N時(shí)試樣變直,從這時(shí)開(kāi)始作為計算變形的起點(diǎn),一般設為0

11.破形判斷起始力,當大于該力時(shí)才進(jìn)行破形判斷

12.破形于峰值百分比,默認70,表示當力下降到 值的70%時(shí)認為試樣破裂。

13.是否返回,0表示試樣破裂時(shí)橫梁不返回,1表示試樣破裂時(shí)橫梁以返回速度自動(dòng)返回

14.分組數,  若小于2,表示不分組,若大于2,表示分組,例如設為3,則當進(jìn)行3次試驗以后,會(huì )有提示分組數到達,這時(shí)若按查詢(xún)鍵查詢(xún)結果,不緊可以看到每一次的試驗結果,還可以看到三次試驗結果的平均值。 500

15.X軸坐標, 變形。恰當地設置此數,可以使液晶屏上的試驗曲線(xiàn)美觀(guān)。一般地,從試驗開(kāi)始到試樣破壞,變形有多大這里就填多少,即使填寫(xiě)不合適也對試驗結果無(wú)影響,只是曲線(xiàn)顯示 夠美觀(guān)而已。

16.曲線(xiàn)Y軸坐標(N),恰當地設置此數,可以使液晶屏上的試驗曲線(xiàn)美觀(guān)。一般地,這里可以設的比最大試驗力稍微大一些即可。即使填寫(xiě)不合適也對試驗結果無(wú)影響。

17.年,打印時(shí)用,若為0,不打印日期

18.月,打印時(shí)用,若為0,不打印日期

19.日,打印時(shí)用,若為0,不打印日期

 

當試件破壞后,就自動(dòng)求出了試驗結果,試驗結果有:

最大力值,

強度,

斷點(diǎn)變形率

六、主機配置:

序號

項目名稱(chēng)

技術(shù)參數和指標

數量

1

主機框架

門(mén)式、雙空間結構

1

2

電機及驅動(dòng)系統

伺服電機

1

3

減速系統

同步帶

1

4

滾珠絲杠副

高精度滾珠絲杠

2

5

負荷傳感器

50kN負荷傳感器

1

6

拉伸附具

平鉗口: 0-7(mm)

圓鉗口:φ4-φ9mm

1

7

壓縮附具

壓盤(pán)直徑100mm

1

8

控制系統

數顯表

1